שילוב נכון של מערכת תכנון MRP עם נתוני התחזית

שילוב נכון של מערכת תכנון MRP עם נתוני התחזית

מאת: צור אמיתי

בתהליך ניהול תחזיות מתקדם אנו מייצרים תחזית של המכירות העתידיות ומחשבים את הטעות הסטטיסטית של התחזית. תחזית המכירות משמשת את הארגון לצורך תכנון מהלכיו העתידיים וחתירה לעמידה ביעדיו.

אחד השימושים העיקריים של התחזית הוא ניהול תכנון החומר. ניהול החומר כולל את תכנון הרכש, תכנון הייצור ותכנון המלאי.

הכלי המרכזי בניהול תכנון החומר נקרא MRP — Material Requirements Planning. במרבית מערכות ה-ERP המתקדמות קיים מודול MRP הפועל על פי עקרונות תכנון דרישות החומר המקובלים.

נתוני התחזית משמשים את מערכת ה-MRP לצורך תכנון החומר, רכש וייצור, לתקופה העתידית. ככל שזמני הרכש והייצור ארוכים יותר ביחס לזמני האספקה ללקוחות, כך עולה החשיבות של נתוני התחזית.

בארגונים הפועלים בשווקים שבהם לא מקובל לקבל הזמנות מלקוחות מראש ולתקופה ארוכה, התלות בנתוני התחזית הופכת לקריטית. ללא נתוני תחזית אמינים, הארגון יתקשה לעמוד בביקוש מבלי להחזיק רמות מלאי גבוהות של מוצרים מוגמרים.

עקרונות הפעולה של מערכת MRP

מערכת MRP היא הכלי המרכזי בתכנון החומר. התוצאה של הרצת מערכת MRP היא המלצות לרכש והמלצות לפקודות עבודה. במערכות מתקדמות יותר, כגון MRPII, ניתן לחשב גם החלקה של אמצעי הייצור והחומר תוך התחשבות בקיבולת אמצעי הייצור.

מערכת ה-MRP מחשבת את הדרישה לחומר על פי הדרישה למוצרים, כלומר Demand. הדרישה למוצרים מחושבת בדרך כלל על פי שלושה מקורות מרכזיים:

• הזמנות מלקוחות
• תחזית צריכה
• מלאי ביטחון

הזמנות מלקוחות מתקבלות ומוזנות למערכת ה-ERP. מערכת ה-MRP מתחשבת בהזמנות אלו כצריכה עתידית.

תחזית הצריכה מוזנת למערכת ה-ERP. למערכות ERP שונות יש כלים שונים לניהול נתוני התחזיות. במערכות ERP מתקדמות ניתן לנהל את נתוני התחזיות בחתכים שונים, למשל לפי לקוחות, משפחות מוצרים או קבוצות פריטים.

כלי חשוב נוסף הוא היכולת לקזז בין התחזית לבין הזמנות מלקוחות. בהמשך המאמר ארחיב על החשיבות והמשמעות של קיזוז זה.

מלאי הביטחון משקף את אי-הוודאות של התחזית. בהגדרה מתמטית ניתן לראות במלאי הביטחון ביטוי לסטיית התקן או לרמת אי-הוודאות הקיימת בתחזית. מלאי הביטחון מוזן למערכת ה-ERP ומשמש במודול ה-MRP ככמות קבועה של דרישה מהמוצר, בנוסף לצריכה העתידית הצפויה.

הנתונים המשפיעים על חישוב ה-MRP

מערכת ה-MRP מחשבת על פני ציר הזמן את החומר שיש לרכוש ואת החומר שיש לייצר, בהתאם לעץ המוצר, המלאי הקיים והדרישות העתידיות.

חישוב ה-MRP מתחשב במגוון רחב של נתונים:

• מלאי מוצרים מוגמרים
• מלאי ביטחון למוצרים מוגמרים
• כמות מינימום לאספקה
• כפולות לאספקה וגודל אריזה
• פקודות עבודה בתהליך, כולל חומר בתהליך WIP
• זמני ייצור
• ימי עבודה ומספר משמרות
• עץ המוצר, כולל פחת
• זמני אספקה מרכש
• צפי לקבלת חומרים מהזמנות רכש
• מלאי חלקים וחומרים
• מלאי ביטחון לחלקים וחומרים

מערכת ה-MRP רצה על כל הנתונים הקיימים במערכת ומחשבת את כמות המוצרים שיש לספק בהתאם לדרישות. כאשר חסרים מוצרים לתקופת הזמן שהוגדרה, המערכת מחשבת את הפעולות הנדרשות — פקודות עבודה והזמנות רכש — ואת כמויות החומר שיש להזמין, על פי התקן, וכן את המועד המאוחר ביותר שבו יש לבצע כל פעולה.

המלצות שמפיק חישוב MRP

בהתאם לנתונים ולחישוב ריצת ה-MRP, מופק דוח המלצות הכולל בין היתר:

• המלצות להוצאת פקודות עבודה
• המלצות להוצאת הזמנות רכש מספקים
• המלצות לשינוי או ביטול כמויות מהזמנות רכש פתוחות
• הקדמה או דחייה של מועדי אספקה מרכש
• התראות על איחור במועד האספקה ללקוח
• חישוב מועד אספקה חדש על פי זמני התקן וזמינות החומר העתידית

מערכת ה-MRP מרסנת מצד אחד את צריכת החומרים, ומצד שני שומרת על רמות מלאי מספקות. יתרונה של השיטה הוא בכך שלאורך זמן ניתן לעמוד בדרישות הלקוחות ולהצטייד בחומר מבעוד מועד, מכיוון שחישוב ה-MRP הוא דינמי ומתייחס לנתונים בפועל.

דוגמה להשפעת הצריכה בפועל על חישוב MRP

נניח שחזינו כי בשלושת החודשים הקרובים נצרוך 50 יחידות בכל חודש ממוצר A, והגדרנו מלאי ביטחון של 25 יחידות למוצר.

המערכת המליצה להצטייד ב-75 יחידות לחודש הראשון: 50 יחידות לצריכה ועוד 25 יחידות מלאי ביטחון.

בפועל, בחודש הראשון נרכשו 32 יחידות בלבד. בחודש השני המערכת תמליץ לחדש מלאי של 32 יחידות, בהתאם לצריכה בפועל ולמלאי שנותר.

אם בחודש השני נרכשו בפועל 67 יחידות, המערכת תמליץ לחדש מלאי של 67 יחידות לחודש השלישי. כלומר, למרות שהתחזית הייתה קבועה על 50 יחידות בחודש ומלאי הביטחון היה קבוע על 25 יחידות, מערכת ה-MRP מתאימה את ההמלצות שלה בהתאם לצריכה בפועל.

חישוב הקיזוז בין תחזית להזמנות מלקוחות

כאשר מנהלים תחזית לצורך חישוב MRP, יש להגדיר את היחסים בין נתוני הזמנות מלקוחות לבין נתוני התחזית. זאת משום שאיננו רוצים לחשב את הצריכה העתידית פעמיים.

לדוגמה: אם חזינו כי בעוד חודשיים נמכור 100 יחידות ממוצר A, ועד היום התקבלו הזמנות מלקוחות של 30 יחידות לאותו מועד, סך הצריכה שיש לחשב הוא 100 יחידות ולא 130.

במקרה זה נקזז את 30 היחידות שבגינן התקבלו הזמנות מתוך 100 היחידות שהוגדרו בתחזית. אם כמות ההזמנות מלקוחות עולה על הכמות שהוגדרה בתחזית, נתחשב בכמות ההזמנות בפועל לצורך חישוב ה-MRP.

לדוגמה: אם הוזמנו מלקוחות 140 יחידות לעוד חודשיים, ובתחזית הוגדרו 100 יחידות בלבד, חישוב ה-MRP יתבסס על 140 יחידות.

נושא הגדרת הקיזוז בין הזמנות מלקוחות לתחזית הוא קריטי לניהול MRP נכון. בדרך כלל איננו יכולים לחזות באופן מדויק את מועד כניסת כל הזמנת לקוח, אבל באמצעות תחזית מתגלגלת ניתן לחזות בדיוק טוב יותר את סך הכמויות על פני תקופה.

לדוגמה, על פני רבעון קל יותר לדייק בתחזית מאשר ביום או בשבוע ספציפיים. לכן במערכות MRP מתקדמות ניתן להגדיר חלון זמן לקיזוז כמויות בין תחזית להזמנות מלקוחות, כולל מספר תקופות אחורה ומספר תקופות קדימה.

לדוגמה: ניתן להגדיר 4 שבועות אחורה ו-8 שבועות קדימה לקיזוז כמות ההזמנות מלקוחות. מערכת ה-MRP תבדוק את החוסר במוצרים על פני 12 שבועות — 4 שבועות שעברו ועוד 8 שבועות עתידיים — אל מול התחזית וההזמנות שהתקבלו.

בשיטה זו ניתן להחליק על פני הזמן את חוסר הוודאות לגבי מועד קבלת הזמנות מלקוחות, ולהקטין את הסיכוי לעודפים וחוסרים במלאי.

סיכום

שילוב נכון של נתוני תחזית במערכת MRP הוא תנאי מרכזי לתכנון רכש, ייצור ומלאי בצורה אפקטיבית. תחזית טובה לבדה אינה מספיקה; יש להגדיר נכון את הקשר בין תחזית, הזמנות מלקוחות, מלאי ביטחון, זמני אספקה, עץ מוצר ומגבלות תפעוליות.

כאשר מערכת ה-MRP מקבלת נתוני תחזית אמינים ומוגדרת עם כללי קיזוז נכונים, היא מאפשרת לארגון לשפר את זמינות המוצרים, לצמצם עודפי מלאי, להקטין חוסרים ולשפר את יכולת התכנון הכוללת.

ASC מלווה ארגונים בשיפור תהליכי תחזיות, תכנון חומר, MRP, ניהול מלאי ותכנון ייצור, תוך שילוב ניסיון מקצועי, מתודולוגיות תכנון וכלים מתקדמים.